पॉलीथीन फिल्म वेल्डिंग को दो-रेल गर्म पिघल वेल्डिंग और एक्सट्रूज़न वेल्डिंग में विभाजित किया जा सकता है।डबल ट्रैक हॉट मेल्ट वेल्डिंग डबल ट्रैक ऑटोमैटिक क्रॉलिंग हॉट मेल्ट वेल्डिंग मशीन जो दो अवतल वेल्डिंग पर बनी होती है उसे "डबल सीम वेल्डिंग" कहा जाता है, एक्सट्रूज़न हॉट मेल्ट वेल्डिंग मशीन द्वारा बनाई गई एक्सट्रूज़न वेल्डिंग को "सिंगल सीम वेल्डिंग" कहा जाता है, विभिन्न भाग अलग-अलग वेल्डिंग विधियों का उपयोग करते हैं। , और पॉलीथीन फिल्म वेल्डिंग मुख्य रूप से डबल ट्रैक हॉट मेल्ट वेल्डिंग (यानी, डबल सीम वेल्डिंग) का उपयोग करती है।इलाके की बाधाओं के कारण, डबल-रेल हॉट मेल्ट वेल्डिंग एक्सट्रूज़न हॉट मेल्ट वेल्डिंग को अपनाती है।पक्की पॉलीथीन फिल्म को एक साथ वेल्डेड किया जाता है और एक पॉलीथीन फिल्म पारगम्य परत बनाने के लिए एंकर ट्रेंच के चारों ओर लंगर डाला जाता है।
रिसाव प्रणाली के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए अभेद्यता महत्वपूर्ण है। तापमान और गति का निर्धारण करने के लिए प्रत्येक वेल्डर के निर्माण से पहले टेस्ट वेल्डिंग का आयोजन किया जाएगा। सभी वेल्डों को हवा की जकड़न निरीक्षण किया जाना चाहिए, गर्म पिघल वेल्ड वायु दबाव निरीक्षण का उपयोग करते हैं, और बाहर निकालना वेल्ड का उपयोग वैक्यूम निरीक्षण या विद्युत निरीक्षण में किया जा सकता है।उसी समय, यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक सीलिंग बेल्ट में कंप्रेसिव प्रतिरोध है, पीई झिल्ली की संपीड़ित ताकत को विनिर्देश के अनुसार साइट पर नमूना लिया जाएगा।
रिसाव रोकथाम परियोजना के पूरा होने और स्वीकृति से पहले, कार्यात्मक परीक्षण पाइप किया जाना चाहिए।परीक्षण पाइप बिंदुओं की मरम्मत की जानी चाहिए और यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण पाइप का परीक्षण किया जाना चाहिए कि पूरे जलाशय क्षेत्र में कोई परीक्षण पाइप नहीं है, इससे पहले कि इसे उपयोग में लाया जा सके।इस पेपर ने इलेक्ट्रोड विधि का उपयोग करके पीई फिल्म का परीक्षण किया, और पाया कि पीई फिल्म में प्रति 10,000 वर्ग मीटर में लगभग 3 छेद थे, इसलिए दोष का पता लगाने के लिए इलेक्ट्रोड विधि का उपयोग किया गया था।मुख्य कारण यह है कि बजरी की परत को पक्का करने की प्रक्रिया में, निर्माण मशीनरी के लुढ़कने के कारण बजरी के सिरे के कोने ने आयताकार पीई फिल्म को छेद दिया है।
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